八、卸料沉降臥螺離心機(jī)的的應(yīng)用條件和適應(yīng)性調(diào)整
卸料沉降臥螺離心機(jī)的基本應(yīng)用條件是：
　· 被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液；
　· 組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差；
　· 懸浮液濃度1—40％；
　· 固相物顆粒0．005～15mm；
　· 分離過程工況溫度≤100℃；
　· 適當(dāng)?shù)恼扯龋?br /> 　· 分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。
不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。
沉降速度是衡量分離特性的一個相當(dāng)重要的指標(biāo)，對沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。那么，沉降速度就可通過以下措施來調(diào)節(jié)和改善：
　· 調(diào)整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差；
　· 添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。
針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應(yīng)的調(diào)整措施外，還可對離心機(jī)作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)：
　· 增大長徑比
　· 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
　· 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速
　· 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角
　· 調(diào)整液相出口的溢流半徑
　· 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角
　· 增加BD板結(jié)構(gòu)
對臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn)，除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定。另外，針對分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細(xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。
注：分離因數(shù)是離心機(jī)的一種特性參數(shù)，是指分離物料在離心力場中所受離心力與重力的比值，一般情況下分離因數(shù)越大分離效果越好。分離因數(shù)Fr的計算公式：Fr=m.R.ω2／g=R.ω2／g≈1.12R.n2.10^-3式中：n一轉(zhuǎn)鼓迥轉(zhuǎn)速度 R一轉(zhuǎn)鼓迥轉(zhuǎn)半徑，單位為m